扬州市赛思检测设备有限公司

 赛思采用新控制办卡，更好的传递效率

 ●  STC813A测控卡通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即用。

 ●  2路高精度24位A/D转换通道，采样周期50Hz，高分辨率达?1/300000，全程分辨率不变；

 ●  3路数字光栅信号采集，一路用于采集横梁位移，另外两路用于采集大变形。

 ●  系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；

 ●  全系统采用全数字化设计,安全、稳定、可靠、精度高;?

 ●  系统集成32位ARM芯片，具备高速运算能力，实时处理数字信号； 

赛思采用台湾TBI滚珠丝杠，更好的传递精度

1.传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。

2.传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。

3.定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。

4.精度保持性好滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。

5.传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。

6.同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点

赛思采用进口的伺服驱动，更好的确保无误

1.精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；

2.转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；

3.适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；

4.稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；

5.及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；

6.舒适性：发热和噪音明显降低。

赛思采用专业的加工工艺，更好的确保质量

1.精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度

2.机身采用喷塑处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统

3.整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。

4.同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比

一、产品简介：

    SMT-5000D 型微机控制环刚度试验机是我公司新一代全自动控制试验机。该机采用计算机自动控制，实时显示实验数据及试验曲线，并外接打印机打印实验报告。主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过思达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过进口精密滚珠丝杠副带动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。完全符合GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。该机广泛应用于钢铁冶金、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

二、主要技术指标：

1、 大试验力：    20kN

2、 测 量 范 围：   大试验力的2%—100%

3、 试验机精度级别：1级

4、 试验力准确度：  优于示值的?1%

5、 位 移 测 量：   分辨率为0.01mm

6、 变形准确度：    优于?1%

7、 调 速 范 围：   0.01—500mm/min

8、 试 验 空 间：   大可做到3米管径

9、 压 缩 空 间：   大可做到3米管径

10、压 盘 尺 寸：   根据管径的尺寸定做

11、主 机 形 式：   门式框架结构

12、主 机 尺 寸：   1040?800?2350mm(常规产品)

13、重      量：    约1200Kg

14、工作   环境：   室温～45℃，湿度20%～80%

三、产品优势：

    针对大型塑料及玻璃钢管道环刚度测试要求，我公司首创采用双传感器测量技术，避免了环刚度检测中的压偏，侧压等不良情况对实验数据的影响，可以更加准确的进行检测，有效提高试验的精度。